การทำให้การติดฉลากจัดเรียงสินค้าง่ายขึ้นด้วยระบบอัตโนมัติ:
ตัวเปลี่ยนเกมสำหรับประสิทธิภาพของโรงงาน

ในโรงงานแบบดั้งเดิม การติดฉลากจัดเรียงสินค้ามักเกี่ยวข้องกับการนับด้วยมือและเขียนฉลากด้วยลายมือหลังจากตรวจสอบชื่อรุ่นบนพาเลท แม้ว่าวิธีนี้จะเป็นมาตรฐานมาหลายปีแล้ว แต่มันก็มาพร้อมกับข้อเสียหลายประการ เช่น การนับผิด ตัวหนังสืออ่านไม่ออก และกระบวนการที่ใช้เวลานาน ด้วยความก้าวหน้าในเทคโนโลยีระบบอัตโนมัติ นำเสนอวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพและลดข้อผิดพลาดผ่านการพิมพ์ฉลากจัดเรียงสินค้าโดยใช้ PLC

การทำงานอัตโนมัติของฉลากจัดเรียงสินค้าโดยใช้ PLC

ตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) นำเสนอโซลูชันที่แข็งแกร่งสำหรับความท้าทายเหล่านี้ โดยการรวม PLC เข้ากับกระบวนการติดฉลากจัดเรียงสินค้า โรงงานสามารถทำให้การพิมพ์ฉลากเป็นไปโดยอัตโนมัติ เพื่อความถูกต้องและมีประสิทธิภาพ

นี่คือวิธีการทำงาน:

การนับและการตรวจสอบอัตโนมัติ:

  1. เซ็นเซอร์และเครื่องอ่านบาร์โค้ด: PLC สามารถเชื่อมต่อกับเซ็นเซอร์หรือเครื่องอ่านบาร์โค้ดเพื่อนับปริมาณการผลิตและยืนยันชื่อรุ่นโดยอัตโนมัติ
  2. การคำนวณที่ตั้งไว้ล่วงหน้า: PLC คำนวณเมื่อการจัดเรียงสินค้าถึงปริมาณสูงสุดตามค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้า

การพิมพ์ฉลากอัตโนมัติ:

  1. เมื่อ PLC ระบุว่าการจัดเรียงเต็มแล้ว จะส่งคำสั่งพิมพ์ไปยังเครื่องพิมพ์ฉลาก
  2. เครื่องพิมพ์ฉลากจะผลิตฉลากพร้อมข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมด พร้อมใช้งานกับการจัดเรียงสินค้า

ประโยชน์ของโซลูชันการตรวจสอบอัตโนมัติ

ระบบตรวจสอบอัตโนมัติใช้เทคโนโลยีขั้นสูง เช่น การมองเห็นด้วยเครื่องจักร (Machine Vision), การวัดด้วยเลเซอร์, และเซ็นเซอร์ เพื่อตรวจวัดขนาดของผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำ ระบบเหล่านี้มีข้อดีหลายประการ

ความแม่นยำและความสม่ำเสมอ:

ระบบอัตโนมัติช่วยขจัดความแปรปรวนจากการวัดของมนุษย์ ทำให้สามารถให้ข้อมูลที่สม่ำเสมอและแม่นยำได้

ความรวดเร็ว:

การตรวจสอบอัตโนมัติทำงานได้เร็วกว่าการตรวจสอบด้วยมืออย่างมาก ช่วยเพิ่มอัตราการผลิตและประสิทธิภาพโดยรวม

ความน่าเชื่อถือ:

ระบบอัตโนมัติช่วยลดความเสี่ยงจากการโกงโดยเจตนาและข้อผิดพลาดของมนุษย์ ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการตรวจสอบเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่กำหนด

ประโยชน์ของการติดฉลากอัตโนมัติโดยใช้ PLC

การใช้งานระบบติดฉลากจัดเรียงสินค้าอัตโนมัติโดยใช้ PLC มอบประโยชน์สำคัญหลายประการ

ความแม่นยำ:

การนับและการตรวจสอบอัตโนมัติช่วยขจัดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดที่เกิดจากมนุษย์

ประสิทธิภาพ:

กระบวนการนี้เร็วกว่าการติดฉลากด้วยมืออย่างมาก ประหยัดเวลาและแรงงาน

ความสม่ำเสมอ:

ฉลากที่พิมพ์มีความชัดเจนและอ่านง่าย เพื่อความสม่ำเสมอและอ่านได้ง่าย

โซลูชันของ Brother: เชื่อมต่อการทำงานร่วมกันอย่างง่ายดาย กับ PLC ของ Mitsubishi Electric

Brother ให้บริการโซลูชันที่ไร้รอยต่อสำหรับการใช้งานระบบติดฉลากจัดเรียงสินค้าอัตโนมัติโดยใช้ PLC
นี่คือวิธีที่ Brother สามารถช่วยได้:

P-touch Editor:

ซอฟต์แวร์ P-touch Editor ของ Brother ช่วยให้การออกแบบฉลากง่ายขึ้น ซอฟต์แวร์ฟรีนี้ช่วยให้ผู้ใช้สามารถสร้างฉลากแบบกำหนดเองที่ตรงกับความต้องการของตนได้โดยไม่ต้องใช้ความพยายามมากนัก

โค้ดตัวอย่างและคู่มือ

Brother เสนอรหัสตัวอย่างและคู่มือฟรีสำหรับการรวม PLC ของ Mitsubishi Electric กับโซลูชันการติดฉลากของบราเดอร์ สิ่งนี้ทำให้กระบวนการติดตั้งง่ายและไม่ยุ่งยาก

บทสรุป

การทำให้การติดฉลากจัดเรียงสินค้าเป็นแบบอัตโนมัติโดยใช้ PLC เป็นการเปลี่ยนแปลงสำหรับโรงงาน แก้ปัญหาทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับการติดฉลากด้วยมือ โดยใช้โซลูชันของ Brother โรงงานสามารถบรรลุประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความสม่ำเสมอที่ดีขึ้นในกระบวนการติดฉลากของตน การยอมรับเทคโนโลยีนี้ไม่เพียงช่วยให้การดำเนินงานเป็นไปอย่างราบรื่นเท่านั้น แต่ยังช่วยให้สภาพแวดล้อมการผลิตมีประสิทธิภาพและปราศจากข้อผิดพลาด